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就在昨天，深圳国际智能装备产业博览会在深圳国际会展中心落下帷幕。EeIE智博会以“智能改变未来，产业促进发展”为主题，定位于创新型、专业性和国际化，集中展示智能装备产业的发展成就。多可协作机器人携标准化码垛工作站、智能检测工作站、CNC上下料工作站、低时延图传协作机器人遥操作等多种创新应用首次亮相，现场人头攒动，丰富多彩的应用、精准的视觉识别、远程操作等功能吸引了大量客户和媒体的关注。

多可“协作机器人标准化码垛工作站采用集成化、模块化设计理念,集成了气动抓取、垛板定位、输送对接口、安全防护、码块软件包与简易控制系统等功能,可实现20kg纸箱、周转箱、袋子等多规格料箱的智能码垛。该工作站可即插即用、灵活部署、桑性化程度高,可广泛应用于食品、医药、3C、日化、电商等行业。多可协作机器人采用全新DUCO CORE操作系统,其配置针对码垛场景的BoxPallet码垛工艺包,实现码垛程序固定流程式配置,简单参数选择和填写,指定点位的设置,可快速部署实施;降低传统方式的机器人程序配置难度,降低对使用者的专业技能要求,同时提升程序配置的率,解决了用户小批量、多品种柔性生产的快速切线难题。

1.安全加持 具有碰撞检测、安全激光雷达、光栅等TUV认证的安全功能,人机协作更安全；

2.智能非凡，提供机器人智能码垛软件包,可实现简易化、图像化码垛编程；

3.更大范围 采用拓展升降柱,可提升码垛高度,最大堆栈高度达2100mm(含垛板);工作半径最大可达1800mm,满足更大空间需求；

4.更大负载 配置行业内最大的25公斤协作机器人,可实现最大20kg的码垛；

5.智轻致巧 轻量化、模块化设计,可灵活移动、快速部署并自带输送接口,可适应产线,更便捷、更高效；

6.灵活多变可配置吸盘、多功能卡爪等多种抓取方式,更好地满足不同规格的码垛需求。

多可协作机器人CNC上下料工作站

多可协作机器人CNC上下料工作站采用集成化、模块化设计理念,工作站集成了手抓,多形式工件料仓,机床通信与控制系统等技术功能,可实现多品种、小批量的自动化上下料需求,可适配各类钻工中心、加工中心、铣床、车床、磨床等加工设备以及三坐标、三维扫描等多种检测设备。多可“协作机器人具有碰撞检测、力和功率监控等16个TUV认证的安全功能,可实现人机协同作业,同时具备灵活度高、易于操作、快速部署、低功耗等优点。

1.安全加持 具有碰撞检测、安全激光雷达光栅等TUV认证的安全功能,人机协作更安全；

2.灵活多变 提供滑台式、圆母式、推车式等多种工件料仓型式,可适应多种场景；

3.部署方便 采用可移动设计,快速部署与轻松换产;可提供移动地盘的复合机器人方式。实现自主移动、导航与定位；

4.柔性化高 可适配多种类、不同品牌的加工或检测设备；

5.智轻致巧 轻量化、模块化设计,编程简单,更便捷、更高效。

CASAIM 自动化智能检测系统

该应用专为工厂车间的近线检测及智能测量室而设计,可无缝集成到自动化测量及质量控制流程中,非常适合希望在保证测量精度的情况下快速批量检测以最大程度降本增效的智能制造企业。作为高生产力工业智能检测系统平台,CASAIM凭借其先进的光电子技术、强大的精密3D图像处理能力和软件算法已成为各行业在工业4.0时代首选的自动化智能检测设备。智能化先进测量技术,确保了理想的测量精度和速度,能精准、快速发现质量问题,帮助制造企业快速做出决策,把控产品质量,有效解决生产力问题。

超高效检测能力 搭配高精座激光三维测头,测量速座高达130万次/秒,每天可测量数百个部件,相比于传统检测技术,效率提升5倍以上。

1.计量级高精度 提供高精庭交钥匙智能检测解决方案,在车间环境条件下,测量精庭高达0.025mm,且不受稳定性、温度等变化的影响,满足工业检测、质量控制等应用要求；

2.全面检测能力 除了智能提供数字化尺寸测量和全尺寸实际三维坐标与CAD数的3D偷差(CAV,还会自动提供形位公差、间隙面差、切边和孔位等详细检测信息,全面检测能力无与伦比。

3.强大适用性 适用于扫描几何形状复杂、不同类型材料和表面的部件,包括汽车、机械工业、航天航空、电器等众多行业零件及其他复杂部件或组件。

多可低时延图传协作机器人遥操作系统

低时延图传遥操作系统主要由三部分组成:sigma.7遥操作手柄、多可协作机器人和低时延图传系统。展示过程中操作人员可以观看远端机器人的实时回传视频,使用遥操作手柄对机器人动作进行控制,具有良好的互动效果。该系统展示了遥操作两大核心技术:云化控制与低延时图传。采用中国电信研究院自研远程控制系统,可解决当前机器人在系统出故障时,人工进行远程处理的痛点,其性能被国资委项目专家认定为国际先进。自研低延迟图传核心技术,可实现100ms端到端业务时延(其中网络时延10ms,图像处理时延≤70ms),为目前业界最优方案,可明显提升远程操控体验,解决控制操作不同步的痛点。

1.操作系统主要应用于安全生产为第一要素的企业,比如矿山、钢铁、港口等,可以代替人类进入危险恶劣环境进行工作；

2.低时延图传应用了中国电信首创的超低延迟数字图传编码解封优化技术,较当前业界水平降低延迟25%左右,处于国家领先水平；

3.遥操作控制系统应用了中国电信自主研发的基于云边协同的工业控制系统,简称为云化PLC,云化PLC整体达到国际先进水平,部分指标达到国际领先水平,业务能力测试数据高于行业水平,其中最小扫描周期达到了100微秒,是其他同类型系统的十分之一。

除了上述首次亮相的应用外，我们还带来了PCB力控装配，多机协调等精彩应用，带来涂胶、装配等方面的应用，可广泛应用于汽车、3C等行业。

DUCO多可协作机器人植根中国科学院深厚的科研土壤，以技术研发为核心，率先取得多项自主研发的专利技术，一路上也创造了很多行业第一：国内首个七轴协作机器人，国内首个双臂协作机器人，国内首个20kg大负载协作机器人，国内首个复合协作机器人。在多可的带动下，中国协作机器人行业快速兴起。目前多可拥有全球最齐全的协作机器人产品系列，广泛应用于汽车、能源、半导体、3C、食品药品、教育科研等多个行业，产品出口东南亚、北美、欧洲等数十个国家与地区，品牌影响力享誉全球。